公司名稱：天津(jin)市(shi)眾拓科技發展有限公司
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公司(si)地址：天(tian)津(jin)市北辰(chen)區(qu)天(tian)穆鎮鐵東路霍咀工業區(qu)汾(fen)河道6號
一、主(zhu)要技術參數/Main Technical Parameters ：
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型號 | DZT-30T |
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壓力(li)范圍(wei) | 0-30T? (0-35Mpa) | |
油缸(gang)直徑(jing) | φ105mm | |
油缸升程(cheng) | 30mm | |
工(gong)作空(kong)間(jian) | 140×140×160mm | |
電(dian)源 | 220V | |
功率 | 180W | |
時間設定(ding) | 0-999S | |
外形尺(chi)寸 | 360×360×540mm | |
重量(liang) | 65Kg |
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二、結構部件名稱/Structure ：
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1、手輪/hand wheel? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、固(gu)定螺母/nut?
3、絲杠/screw? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4、工作臺/worktable
5、油缸(gang)/big oil cylinder? ? ? ? ? ? ? ? 6、支柱/column?
7、泄壓閥(fa)/oil-draining? ? ? ? ? ? ? ? ? 8、底座(zuo)/pedestal
9、壓力表/pressure guage? ????????10、注油孔/oil-injecting screw
11、吸油閥/oil-suction valve???? ???12、進油閥/oil-suction valve?
13、壓力調節旋鈕? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 14、電氣控制系統
15、開關? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 16、時間設定器
17、電機(ji)
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三、油路原理 ：
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四、操作簡介：
將模具放置(zhi)工作臺(tai)面(mian)4中心(xin)部位(wei)，旋(xuan)下絲杠3與模具壓緊(jin)，旋(xuan)緊(jin)泄(xie)壓閥(fa)7，設定(ding)使(shi)(shi)用壓力(li)值，打開電源開關(guan)15，啟動(dong)電機，使(shi)(shi)油缸5上升，壓力(li)上升至設定(ding)壓力(li)，電機自動(dong)停(ting)止，保壓后，旋(xuan)松泄(xie)壓閥(fa)使(shi)(shi)油缸回落原(yuan)始位(wei)置(zhi)，壓力(li)表(biao)指數(shu)歸(gui)零(ling)，模具退模即可。
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五(wu)、注意事(shi)項：
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1、使用(yong)(yong)(yong)時(shi)不(bu)要超過壓力允(yun)許范圍，以(yi)免發生危(wei)險，盡量小于規定最高壓力下使用(yong)(yong)(yong)，延(yan)長(chang)機器(qi)使用(yong)(yong)(yong)壽命(ming)。
2、當升(sheng)壓至設(she)定壓力后(hou)壓力不停(ting)止(zhi)，應立(li)即按下停(ting)止(zhi)鍵或總開關，停(ting)止(zhi)升(sheng)壓，防止(zhi)超壓過多(duo)造成機器損壞同時產生安全(quan)事故。
3、泄壓(ya)時泄壓(ya)手(shou)輪勿(wu)旋松(song)過多(duo)以免旋出手(shou)輪，里面密封鋼珠掉(diao)落，影響(xiang)機器正常使用。
4、加壓(ya)時(shi)或退模時(shi)，油缸升程(cheng)不要(yao)超(chao)過規定的(de)行程(cheng)，以(yi)免部件損(sun)壞，如需高行程(cheng)，可連續使油缸回落后(hou)繼續使用，累計達(da)到需要(yao)行程(cheng)。
5、每次(ci)操(cao)(cao)作后(hou)，要使油缸回落至原始位置(zhi)后(hou)，在(zai)進(jin)行下(xia)次(ci)操(cao)(cao)作，以免(mian)行程(cheng)累計增加，造成行程(cheng)超出(chu)范圍情(qing)況
6、壓(ya)力表顯示數值(zhi)(zhi)不是實際(ji)壓(ya)力數值(zhi)(zhi)，請(qing)根據壓(ya)力換算(suan)公式計算(suan)后設定。
7、使(shi)用前檢查固定螺(luo)母(mu)2是否(fou)有(you)松(song)(song)動(dong)現象(xiang)，如松(song)(song)動(dong)必須緊(jin)固后在使(shi)用。
8、保持機器清潔，以(yi)防樣品粉末及灰塵進(jin)入油(you)路發生故障(zhang)。
9、機器工作時，操作人員不要離開，隨(sui)時觀察，有問題(ti)及時停(ting)止(zhi)并解決(jue)。
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六、簡(jian)單故障排除方(fang)法(fa)：
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故障現象 | 原(yuan)因 | 排(pai)除方(fang)法 |
無壓 | 正(zheng)確使用 缺液壓油 | 1. 旋松(song)吸(xi)油(you)閥11螺(luo)(luo)釘，搖動手(shou)把13，加油(you)從吸(xi)油(you)閥11打出，擰緊吸(xi)油(you)閥11螺(luo)(luo)釘 2. 注(zhu)油孔(kong)10加46#液(ye)壓油 |
漏油 | 密封不嚴 | 1. 更換密封墊 |
掉壓 | 密(mi)封不嚴 異物(wu)堵(du)塞 | 1. 更(geng)換漏油位置(zhi)密(mi)封墊 2. 清理泄壓閥7或進油(you)閥12異物 |
上壓慢(man) | 油缸存有空氣 | 1. 將空氣排出 |
壓力不停止 | 電(dian)路問題 | 1. 檢查壓力表接線 2. 壓力表本身是否有問題 3. 電器件問題 |
以上排除(chu)方法可(ke)電(dian)話咨詢
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七、系統(tong)壓力換算：
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機器總壓力（噸）＝壓力表顯示數值（MPa）×油缸半徑(jing)的平方×3.14
MPa | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 |
tf | 4.3 | 8.6 | 12.9 | 17.2 | 21.5 | 25.8 | 30 |
（模具(ju)）樣品實際壓強換(huan)算：
樣品實際壓(ya)強＝壓(ya)力表顯示數值（MPa）×油缸半徑(jing)的平方÷樣品半徑(jing)的平方
粉末壓片機
