公司名(ming)稱:天津市眾拓(tuo)科技發展有限(xian)公司
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銷售經理:劉經理
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公(gong)司地(di)址:天津市北辰區天穆鎮鐵東(dong)路(lu)霍(huo)咀工業區汾河道6號
一(yi)、主要技術參數(shu)/Main Technical Parameters :
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壓力范圍 | 0-150T? (0-47.8Mpa) | |
油缸直(zhi)徑 | φ200mm | |
油缸(gang)升程 | 50mm | |
工作空間(jian) | 250×200×400mm | |
外(wai)形尺寸 | 580×400×1260mm | |
重量(liang) | 220Kg |
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二、結構部件(jian)名稱/Structure :
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1、上板 3、主油缸 5、壓力(li)表 7、高壓(ya)閥(fa) 9、放油閥? 11、壓(ya)力把B? 13、立柱 15、手(shou)輪 | 2、絲杠 4、主板(ban) 6、副板 8、低壓閥 10、壓(ya)力把A 12、放氣螺(luo)釘(ding) 14、螺母 16、維修螺(luo)釘(背面) |
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三、油(you)路原理 :
當需要升壓時,先(xian)將放油(you)閥(fa)E關閉,搖(yao)動快速復(fu)合柱塞(sai)泵A使復(fu)合泵大(da)(da),小(xiao)泵將油(you)從(cong)油(you)筒(tong)D分(fen)別經單(dan)向閥(fa)A1,A1*吸入(ru),再經單(dan)向閥(fa)A2*,A3*;A2、A3進入(ru)工(gong)作缸C,并(bing)在壓力表F中顯示,其(qi)中大(da)(da)泵在超過(guo)2MPa時經逆(ni)流閥(fa)G泄(xie)流,小(xiao)泵打到大(da)(da)約14MPa 改用高壓泵B加(jia)壓,此(ci)時油(you)經單(dan)向閥(fa)B1,B2,B3進入(ru)工(gong)作缸C增(zeng)壓,直至打到所(suo)需壓力。
注意:不要超過機器設定的最大壓力(40MPa或48MPa)?
四(si)、操作簡介:
(1)松開放(fang)油(you)筒頂(ding)部放(fang)氣密封螺釘(ding)12和維修螺釘(ding)16,并逆(ni)時針(zhen)旋松放(fang)油(you)閥(fa)手輪,擺動快速(su)復合油(you)泵A及高壓油(you)泵B手柄各2~3下,使油(you)路系統工作順(shun)暢
(2)用絲杠緩(huan)慢將工作臺壓至最低部,然后將絲杠旋緊(jin)
(3)將模(mo)具(ju)或所(suo)壓物品(pin)放置(zhi)工作臺,用絲杠進行預(yu)緊
(4)順時針旋緊(jin)放油閥(fa)手輪(lun)9,關好防(fang)護(hu)門
(5)先擺動快速(su)復合泵A升(sheng)至14MPa左右,再改用高壓泵B升(sheng)至所需壓力
(6)壓(ya)制(zhi)完成后,逆時針旋松放油閥手輪,取出模具或所壓(ya)物品
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五、注意事項:
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(1)使用前必(bi)須先松開油筒上(shang)的放氣螺釘12和維修螺釘16,再松開放油閥的狀(zhuang)態下空打兩柱塞,使系統(tong)正常工(gong)作
(2)每次(ci)使(shi)用前及使(shi)用中,都應把工作臺用絲杠壓(ya)至最底(di)部
(3)保持機(ji)油(you)的清(qing)潔,尤其(qi)是(shi)大小活(huo)塞滑(hua)動處(chu),絲杠要(yao)定期加(jia)油(you)潤滑(hua)
(4)如發生滲(shen)漏及維修,要及時補充壓力油(you)(you),使之達到距油(you)(you)筒(tong)頂部100mm以內,壓力油(you)(you)為46#清潔機(ji)油(you)(you)
(5)隨時(shi)檢查壓力示值,決(jue)不允許超壓使用,否則會發(fa)生危險
(6)大活(huo)塞3不(bu)要(yao)超過行程50mm
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六、簡單故(gu)障(zhang)排(pai)除方法:
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故障現象 | 原因 | 排除方法(fa) |
無(wu)壓 | 1、漏油 2、放油閥沒擰(ning)緊 | 1、更換密封墊(dian),解決(jue)漏油處 2、擰緊 3、將大活塞壓至最底(di)部(bu) |
掉(diao)壓 | 1、漏油 2、放油閥口處不嚴(yan)或有異物 3、大活(huo)塞(sai)3內有殘余(yu)氣體 | 1、找出微(wei)小漏油(you)處(chu),進行排(pai)除 2、關閉維修螺釘,然(ran)后(hou)擰出(chu)放油閥桿,用(yong)磁(ci)鐵連接6mm鐵棒吸出(chu)鋼(gang)(gang)珠(zhu),用(yong)鐵棒一(yi)端(duan)頂住(zhu)鋼(gang)(gang)珠(zhu),用(yong)榔頭(tou)輕砸鐵棒外露出(chu)一(yi)端(duan),使閥口(kou)密封緊(jin)密,然(ran)后(hou)復位 3、旋(xuan)開活塞(sai)頂部的(de)螺釘,并旋(xuan)緊(jin)放油閥手輪,壓(ya)力至液體油溢出 |
機器變(bian)形 | 1、壓力較高,并(bing)長期頻(pin)繁使用,立柱大螺母松動 2、超過允許壓力 | 1、擰緊立柱或立柱螺(luo)母(mu) 2、降低使用壓力,否則(ze)會損壞機器及發生安全事故(gu) |
以上排除方法(fa)可電話咨(zi)詢
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七、系統(tong)壓力(li)換(huan)算:
機器總壓力(li)(噸)=壓力(li)表顯示數值(MPa)×油缸半徑的平方×3.14
MPa | 15.7 | 31.4 | 47.1 | 62.8 | 94.5 | 123.4 | 150 | ||
tf | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 | 39.3 | 47.8 |
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(模(mo)具)樣(yang)品實(shi)際壓強換算(suan):
樣(yang)品(pin)實際壓(ya)強(qiang)=壓(ya)力表(biao)顯(xian)示數值(MPa)×油缸半徑的(de)(de)平方÷樣(yang)品(pin)半徑的(de)(de)平方