公司名稱：天津市眾拓科(ke)技發(fa)展(zhan)有限公司(si)
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公司地址：天津市北辰區天穆(mu)鎮鐵(tie)東路霍咀(ju)工業區汾河(he)道6號
一、主要(yao)技術參數/Main Technical Parameters ：
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壓力范圍 | 0-300T? (0-32Mpa) |
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油缸直徑 | φ350mm | |
油缸升程 | 50mm | |
工作空間 | 360×360×320mm | |
外形(xing)尺寸 | 840×860×900mm | |
重(zhong)量(liang) | 400Kg |
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二(er)、結構部(bu)件名稱(cheng)/Structure ：
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1、上板(ban) 3、主油缸 5、壓力表 7、高壓(ya)閥 9、放油閥? 11、壓力把B? 13、立柱 15、手輪 | 2、絲杠(gang) 4、主板 6、副板 8、低壓閥 10、壓力把(ba)A 12、放氣螺釘 14、螺母 16、維(wei)修螺釘(ding)（背(bei)面） |
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三、油路原(yuan)理 ：
當需要升壓時，先將放油閥(fa)(fa)E關閉，搖動(dong)快速復(fu)合柱塞泵A使復(fu)合泵大(da)，小(xiao)泵將油從(cong)油筒(tong)D分別(bie)經單(dan)(dan)向(xiang)閥(fa)(fa)A1，A1*吸入(ru)(ru)，再經單(dan)(dan)向(xiang)閥(fa)(fa)A2*,A3*;A2、A3進(jin)入(ru)(ru)工作(zuo)缸(gang)C，并在壓力表F中顯示，其中大(da)泵在超(chao)過2MPa時經逆流閥(fa)(fa)G泄流，小(xiao)泵打(da)到大(da)約14MPa 改(gai)用高壓泵B加壓，此時油經單(dan)(dan)向(xiang)閥(fa)(fa)B1,B2,B3進(jin)入(ru)(ru)工作(zuo)缸(gang)C增壓，直(zhi)至打(da)到所需壓力。
注意：不要超過機器設定的最大壓力（40MPa或48MPa）?
四、操作(zuo)簡介：
（1）松開(kai)放油筒頂部放氣(qi)密封螺釘12和(he)維修螺釘16，并逆(ni)時針旋松放油閥手(shou)(shou)輪，擺動快速復合油泵A及高壓(ya)油泵B手(shou)(shou)柄各2~3下，使油路系統工作(zuo)順(shun)暢
（2）用絲(si)杠(gang)緩慢將工作臺壓至最低(di)部，然后將絲(si)杠(gang)旋(xuan)緊
（3）將(jiang)模具或所壓(ya)物品放置(zhi)工(gong)作臺，用絲(si)杠進行預(yu)緊
（4）順時針(zhen)旋(xuan)緊(jin)放(fang)油閥(fa)手輪(lun)9，關(guan)好防護門
（5）先擺動快(kuai)速(su)復合泵A升至(zhi)14MPa左(zuo)右，再改用高壓泵B升至(zhi)所需(xu)壓力
（6）壓制完成后，逆時(shi)針旋松放(fang)油閥手輪，取出模具或所壓物(wu)品
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五、注(zhu)意事項：
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（1）使用前(qian)必(bi)須先松開(kai)油筒上的(de)放氣螺釘12和維修螺釘16，再松開(kai)放油閥的(de)狀(zhuang)態下空打(da)兩柱塞，使系統正常工作
（2）每次使用前及(ji)使用中(zhong)，都應(ying)把工作(zuo)臺(tai)用絲杠壓至最底部(bu)
（3）保持機油(you)的清(qing)潔，尤其(qi)是大小活塞滑動處，絲杠要定期加油(you)潤滑
（4）如發生滲(shen)漏(lou)及維(wei)修，要及時補充壓力(li)油(you)(you)，使之達到距油(you)(you)筒頂部100mm以(yi)內，壓力(li)油(you)(you)為46#清潔機油(you)(you)
（5）隨(sui)時檢查壓力示值，決不(bu)允許超壓使用，否(fou)則會發生危險(xian)
（6）大活(huo)塞3不要超過(guo)行程50mm
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六、簡(jian)單故障(zhang)排(pai)除方(fang)法：
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故障現(xian)象 | 原因(yin) | 排(pai)除方法(fa) |
無壓 | 1、漏油 2、放油閥沒擰緊 | 1、更換密封墊，解決(jue)漏油處 2、擰緊 3、將大活塞(sai)壓(ya)至最底部 |
掉壓 | 1、漏油 2、放油閥口處不嚴或有異(yi)物 3、大活塞3內(nei)有殘余氣體(ti) | 1、找出微小(xiao)漏(lou)油處，進(jin)行(xing)排除 2、關閉維(wei)修(xiu)螺釘，然后擰(ning)出(chu)(chu)放油閥(fa)桿，用磁鐵連接6mm鐵棒吸出(chu)(chu)鋼(gang)珠(zhu)，用鐵棒一端(duan)頂(ding)住(zhu)鋼(gang)珠(zhu)，用榔頭輕砸(za)鐵棒外露出(chu)(chu)一端(duan)，使閥(fa)口密封緊密，然后復(fu)位 3、旋(xuan)(xuan)開活塞頂(ding)部的螺釘(ding)，并(bing)旋(xuan)(xuan)緊放油閥手(shou)輪，壓力至液體油溢(yi)出 |
機器變形(xing) | 1、壓力較(jiao)高，并長期(qi)頻繁使(shi)用(yong)，立柱大(da)螺母松動 2、超過允許壓力 | 1、擰緊立(li)柱或立(li)柱螺母 2、降低使用壓力，否(fou)則會損壞機器及發生安全(quan)事故 |
以上排除方法(fa)可(ke)電話(hua)咨詢(xun)
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七、系統壓力換(huan)算：
機器總壓力（噸）＝壓力表(biao)顯示數值（MPa）×油缸(gang)半徑(jing)的平方×3.14
MPa | 48 | 96 | 144 | 192 | 288 | 300 | |||
tf | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 | 32 |
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（模具）樣品實(shi)際壓強換算：
樣(yang)品實際壓強＝壓力表(biao)顯(xian)示數(shu)值（MPa）×油缸半(ban)徑的平方(fang)÷樣(yang)品半(ban)徑的平方(fang)
粉末壓片機
