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ZTSD50-60T電動等靜壓機

一.序

1.1.開箱

本(ben)產品在出廠前，已在工廠通過檢驗，為合格產品。請保留包(bao)裝(zhuang)箱及包(bao)裝(zhuang)材料，直到該機器能夠正常使(shi)用。

1.2. 保修

我公司的產(chan)品，質量問題(ti)保修(xiu)壹年，終身負責維修(xiu)，如(ru)果在(zai)使(shi)用(yong)上發現問題(ti)，您請及時聯系(xi)我們的售(shou)后服務部門。

二.安全事項

2.1. 請小(xiao)心搬運等靜壓(ya)機，避免晃動或跌落給機器造成損傷。

2.2. 在沒有(you)加油(you)前,不要(yao)操作等靜壓機。

況時，不要操(cao)作等靜壓機。

2.3. 請按(an)照等靜(jing)(jing)壓(ya)壓(ya)力(li)機的安裝要(yao)求放置等靜(jing)(jing)壓(ya)機，必須保(bao)證維修、保(bao)養的空間。

2.4. 在安(an)裝、維修、保(bao)養和移動(dong)等(deng)靜(jing)壓機前，請務(wu)必切斷電源開(kai)關(guan)。

2.5. 液壓(ya)站上的溢流閥用于(yu)液壓(ya)系(xi)統(tong)最高限壓(ya)保護，以保證(zheng)系(xi)統(tong)安全。其壓(ya)力設(she)定值(zhi)出廠時已

經調好(hao)，請用(yong)戶不要調動。

2.6. 為(wei)了保證(zheng)安(an)全(quan)，設(she)備加壓及保壓時，必須關上防(fang)護(hu)門。有(you)條件(jian)的可實(shi)現(xian)遠程操作。

2.7. 非專業人員不要(yao)打(da)開電氣(qi)控制(zhi)箱(xiang).

三(san).原理介紹:

等靜壓(ya)成型(xing)是利用液(ye)體介質的(de)不可壓(ya)縮性和均勻傳遞壓(ya)力性的(de)原理，將(jiang)粉末壓(ya)制成需(xu)求的(de)幾(ji)何形狀。將(jiang)制品放置(zhi)到密閉的(de)容器(qi)中，向(xiang)制品各方向(xiang)施加同(tong)等的(de)壓(ya)力，在高壓(ya)的(de)作用下，制品得以成型(xing)并致密化。隨著(zhu)科學(xue)技術的(de)進(jin)步，等靜壓(ya)機越來越廣泛的(de)應(ying)用于高溫耐火、陶瓷(ci)、硬質合金、稀土永磁、碳素材料等稀有(you)金屬粉末的(de)成型(xing)。

等(deng)靜壓(ya)機作為(wei)一種粉末成型設備與常規模具壓(ya)片機比較(jiao)有(you)許多優點(dian):

3.1.采用等靜壓(ya)制造的制品(pin)制密度高而均勻(yun)，胚體密度高，燒(shao)結收縮小(xiao)，不易變(bian)形。

3.2.能(neng)成(cheng)型(xing)常規模壓(ya)工藝難(nan)以制備的細長(chang)棒(bang)狀或(huo)管狀壓(ya)環。

3.3.制品(pin)具有高(gao)強度和良好的(de)可加工性，可大大降(jiang)低內應力。

3.4.模具制作方便，成本低(di)。

3.5.能成(cheng)型異型毛坯。且每次可成(cheng)型各種(zhong)不(bu)同(tong)形狀的毛坯。

傳(chuan)統(tong)的(de)等靜壓(ya)(ya)采(cai)用(yong)多(duo)級式增(zeng)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)，一(yi)旦一(yi)級增(zeng)壓(ya)(ya)泵出(chu)現問題，導(dao)致整(zheng)個系(xi)統(tong)不能正常工作;或(huo)采(cai)用(yong)往(wang)復(fu)式增(zeng)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)，結構復(fu)雜，高壓(ya)(ya)閥多(duo)，可靠性低。我(wo)公司(si)研制的(de)等靜壓(ya)(ya)成型機(ji)采(cai)用(yong)增(zeng)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)和(he)毛坯成型腔(qiang)體各(ge)(ge)自獨立分(fen)開的(de)設計結構，結構簡單(dan)，壓(ya)(ya)力高，升壓(ya)(ya)快，系(xi)統(tong)各(ge)(ge)自獨立，避免交叉污(wu)染。

其特點是:

●采用(yong)無縫管技術制造的成型(xing)腔(qiang)體(ti)(ti)(ti)，有效(xiao)的 解決了普通腔(qiang)體(ti)(ti)(ti)材料毛(mao)坯(pi)中存在(zai)(zai)的缺陷。如在(zai)(zai)高壓條件下，應力(li)集(ji)中現象嚴(yan)重，使系統的安全(quan)有效(xiao)性(xing)大(da)幅度降低。通過采用(yong)無縫管技術，有效(xiao)地緩解了腔(qiang)體(ti)(ti)(ti)應力(li)的集(ji)中，并且(qie)體(ti)(ti)(ti)積小，重量輕(qing)，可(ke)靠性(xing)高。并在(zai)(zai)腔(qiang)體(ti)(ti)(ti)外有箱體(ti)(ti)(ti)保(bao)護，大(da)大(da)提高了安全(quan)性(xing)。

●隔(ge)(ge)離(li)式操作(zuo)系(xi)統。等靜(jing)壓(ya)腔(qiang)體在工作(zuo)時，其腔(qiang)體內高壓(ya)油壓(ya)力相當高，一旦發生泄漏，會造成危險。我公司生產的等靜(jing)壓(ya)壓(ya)力機將液壓(ya)動力源部分(fen)(fen)和腔(qiang)體工作(zuo)部分(fen)(fen)隔(ge)(ge)離(li)開來，并可(ke)實(shi)現遠程控制，使機器的安全性能大幅(fu)提升。

●雙(shuang)介質(zhi)隔離系統(tong)(tong)(tong)。傳統(tong)(tong)(tong)的等靜(jing)壓(ya)系統(tong)(tong)(tong)工作(zuo)介質(zhi)和(he)動力(li)(li)(li)介質(zhi) 通過橡皮膜進行(xing)隔離，而模具(ju)強度不(bu)高，容易開(kai)(kai)裂或在(zai)操作(zuo)時不(bu)慎易造成油(you)液(ye)混(hun)合(he)或污(wu)染而不(bu)能繼續使用，需要全部更換(huan)。本公司產品將液(ye)壓(ya)動力(li)(li)(li)系統(tong)(tong)(tong)和(he)腔體壓(ya)力(li)(li)(li)系統(tong)(tong)(tong)各自獨(du)立(li)開(kai)(kai)來(lai)，二(er)者相互隔離，不(bu)能直接接觸，既不(bu)可能混(hun)在(zai)一起。這樣用戶可以(yi)隨(sui)時更換(huan)腔體內工作(zuo)介質(zhi)，而動力(li)(li)(li)源(yuan)不(bu)受影響(xiang)。設備維護(hu)簡單。因為(wei)采用動力(li)(li)(li)源(yuan)和(he)等靜(jing)壓(ya)腔體各自獨(du)立(li)系統(tong)(tong)(tong)，所以(yi)機械(xie)故障率大為(wei)降低。動力(li)(li)(li)源(yuan)獨(du)立(li)、簡單、可靠。

?四.機器介紹(shao)

4.1.動(dong)力源部分:是由液壓(ya)和電器(qi)自動(dong)化系統組成。通過(guo)(guo)高壓(ya)輸液泵(beng)系統，提供液壓(ya)動(dong)力，通過(guo)(guo)各種閥的組合(he)調(diao)整，實(shi)現壓(ya)力轉換(huan)，依靠機械和電器(qi)控制，實(shi)現整個運(yun)動(dong)過(guo)(guo)程(cheng)，其工(gong)作原理見圖。

4.2.腔(qiang)(qiang)體(ti)(ti)部(bu)分:等(deng)(deng)靜(jing)壓(ya)(ya)模(mo)具原(yuan)理是將(jiang)成型(xing)物體(ti)(ti)放入(ru)等(deng)(deng)靜(jing)壓(ya)(ya)模(mo)具腔(qiang)(qiang)體(ti)(ti)中(zhong)，將(jiang)腔(qiang)(qiang)體(ti)(ti)內(nei)填滿液(ye)壓(ya)(ya)油，將(jiang)腔(qiang)(qiang)體(ti)(ti)密封(feng)。用液(ye)壓(ya)(ya)系統推動(dong)液(ye)壓(ya)(ya)缸活塞上(shang)升，間接推動(dong)等(deng)(deng)靜(jing)壓(ya)(ya)主腔(qiang)(qiang)體(ti)(ti)的(de)(de)活塞上(shang)升，擠(ji)壓(ya)(ya)等(deng)(deng)靜(jing)壓(ya)(ya)主腔(qiang)(qiang)體(ti)(ti)內(nei)的(de)(de)液(ye)壓(ya)(ya)油，使液(ye)壓(ya)(ya)油從各(ge)(ge)個(ge)角(jiao)度擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)具表(biao)面。通(tong)過壓(ya)(ya)力(li)等(deng)(deng)量傳遞(di)原(yuan)理，實現(xian)壓(ya)(ya)力(li)轉換，使粉末擠(ji)壓(ya)(ya)成型(xing)。各(ge)(ge)部(bu)分壓(ya)(ya)力(li)傳動(dong)數(shu)值可通(tong)過壓(ya)(ya)力(li)換算表(biao)計算(見附表(biao))，當壓(ya)(ya)力(li)達到理想數(shu)值時開(kai)始保壓(ya)(ya)即可。

五.主要技術指標:

5.1.主(zhu)要(yao)技術(shu)參數

?

5.2 系統(tong)壓力換算(suan):

總壓力(噸)=壓力表顯示值(MPa)×油缸半徑² × 3.14

(其中:油缸半徑(jing):75mm)

5.3腔體(ti)壓強換算:

腔體壓強=壓力表顯示值(MPa)×油缸半徑²/腔體半徑²

=壓力表顯(xian)示值x 9 Mpa

(其中:腔體半(ban)徑(jing):25mm)

?

六.產品結構:

6.1. 特點(dian):

6.1.1整機為(wei)動力源和活塞(sai)升程部(bu)分各(ge)自獨立系統。等靜(jing)壓腔體獨立系統。

6.1.2特(te)別設計的集成液壓管道模塊不僅使組裝更加方便，而且減少了漏油機會。

6.1.3加(jia)厚的(de)油箱蓋板使油泵和(he)電磁閥的(de)動作噪音更小。

6.1.4結構緊湊(cou)，占地面積小。

6.2.外型結構及(ji)各調節(jie)部位(wei)名稱:

七.設備調試和安(an)裝

7.1. 液壓系統(tong)安(an)裝及試車前(qian)的準備工作

為了(le)方(fang)便(bian)維修，設備四周應留有(you)足夠的空間(jian)，且(qie)地面(mian)平整(zheng)，設備無晃(huang)動(dong)。

安裝前檢查設備是否(fou)完好無(wu)損，各部位是否(fou)有松動現象。

油(you)箱(xiang)加油(you)至油(you)位(wei)指示(shi)器中(zhong)間偏上位(wei)置,油(you)型號為YB-N46抗磨液壓(ya)油(you)。安裝(zhuang)機組電(dian)源線前，確(que)認等靜(jing)壓(ya)壓(ya)力機的電(dian)源接(jie)線正確(que)。

將系(xi)統壓力壓力表低點調至低于上(shang)限(xian)值2MPa位置，上(shang)限(xian)(既壓片壓力)預先調至較低數值(如:10MPa)。

在不(bu)封(feng)閉腔體(ti)(ti)的情況(kuang)下(xia) ，接通操作(zuo)面板上(shang)(shang)(shang)電源開關，指示燈亮。按(an)(an)(an)(an)動(dong)操作(zuo)板上(shang)(shang)(shang)的啟動(dong)按(an)(an)(an)(an)鈕(niu)(niu)，此時(shi)電機(ji)啟動(dong)，同時(shi)觀察(cha)油(you)缸(gang)活塞(sai)桿，活塞(sai)桿可(ke)有上(shang)(shang)(shang)行動(dong)作(zuo)。(腔體(ti)(ti)內液面升(sheng)高)。如果正(zheng)常，按(an)(an)(an)(an)停(ting)止按(an)(an)(an)(an)鈕(niu)(niu)停(ting)機(ji)。再按(an)(an)(an)(an)下(xia)降按(an)(an)(an)(an)鈕(niu)(niu)復(fu)位。請封(feng)閉腔體(ti)(ti)，排(pai)氣(qi)做加壓(ya)(ya)(ya)準備，按(an)(an)(an)(an)啟動(dong)按(an)(an)(an)(an)鈕(niu)(niu)開機(ji)加壓(ya)(ya)(ya)。并(bing)同時(shi)觀察(cha)系統壓(ya)(ya)(ya)力(li)壓(ya)(ya)(ya)力(li)表(biao)指針，此時(shi)油(you)缸(gang)活塞(sai)上(shang)(shang)(shang)行，當(dang)指針開始抬起(qi)時(shi)，油(you)缸(gang)活塞(sai)應該向上(shang)(shang)(shang)升(sheng)起(qi)并(bing)推動(dong)封(feng)閉腔體(ti)(ti)中的小活塞(sai)使封(feng)閉腔體(ti)(ti)內壓(ya)(ya)(ya)力(li)升(sheng)高。當(dang)系統壓(ya)(ya)(ya)力(li)表(biao)指針上(shang)(shang)(shang)端達到所調整(zheng)到的設定壓(ya)(ya)(ya)力(li)時(shi)，壓(ya)(ya)(ya)力(li)不(bu)再上(shang)(shang)(shang)升(sheng)并(bing)保壓(ya)(ya)(ya)，保壓(ya)(ya)(ya)時(shi)間到后自動(dong)卸壓(ya)(ya)(ya)并(bing)自動(dong)下(xia)降復(fu)位。

注意加(jia)壓(ya)(ya)時(shi)如中途停機，必須按下降按鈕復位后可再次加(jia)壓(ya)(ya)工作(zuo)。否(fou)則(ze)會使(shi)工作(zuo)行程不夠造成工件受壓(ya)(ya)不準(zhun)

低端時回(hui)程動(dong)作是否到位，請觀察下降按鈕指(zhi)示燈(deng)。指(zhi)示燈(deng)亮(liang)時在下降，指(zhi)示燈(deng)滅時油缸(gang)已復位。

7.2. 腔體調試

將等靜壓(ya)腔(qiang)(qiang)體(ti)(ti)清洗干凈。注滿液(ye)壓(ya)油或其它壓(ya)力(li)介質。檢測腔(qiang)(qiang)體(ti)(ti)蓋(gai)(gai)內是否(fou)有密封(feng)鋼(gang)珠，將腔(qiang)(qiang)體(ti)(ti)閥桿旋入腔(qiang)(qiang)體(ti)(ti)蓋(gai)(gai)內，然后用(yong)腔(qiang)(qiang)體(ti)(ti)蓋(gai)(gai)手柄將整個(ge)腔(qiang)(qiang)體(ti)(ti)蓋(gai)(gai)旋入腔(qiang)(qiang)體(ti)(ti)。腔(qiang)(qiang)體(ti)(ti)活(huo)塞(sai)蓋(gai)(gai)的(de)三道密封(feng)圈全部進(jin)入腔(qiang)(qiang)體(ti)(ti)，直至旋到底部。其間應該有壓(ya)力(li)介質(液(ye)壓(ya)油)通過(guo)溢(yi)液(ye)管溢(yi)出，流入收集桶。

旋緊腔體活塞上的密封螺釘。操(cao)作動力源部分，升壓(ya)(ya)-成型--保壓(ya)(ya)-卸壓(ya)(ya)-回程。重復操(cao)作數次。

八(ba).操作步驟:

8.1.壓力(li)系統:

8.1.1控制(zhi)操作(zuo):本(ben)機(ji)采用交流220 電壓，功(gong)率0.75KW。接通電源后，按(an)動(dong)(dong)空(kong)氣開(kai)關，電源指(zhi)示(shi)燈(deng)(白色(se))變亮(liang)，即可進行待機(ji)操作(zuo)。調(diao)整好腔體(ti)部分。開(kai)始(shi)加壓成型操作(zuo)，按(an)動(dong)(dong)啟(qi)動(dong)(dong)按(an)鈕(niu)，按(an)鈕(niu)指(zhi)示(shi)燈(deng)(綠(lv)色(se))變亮(liang)，即開(kai)始(shi)加壓一成型-保壓一卸壓;也可按(an)動(dong)(dong)下降按(an)鈕(niu)指(zhi)示(shi)燈(deng)(綠(lv)色(se))變亮(liang)，即開(kai)始(shi)下降-自動(dong)(dong)停止。加壓中途(tu)需要緊急停止，立(li)即按(an)動(dong)(dong)停止按(an)鈕(niu)(紅色(se))，待問題調(diao)整解決后，重新操作(zuo)相關按(an)鈕(niu)。

8.1.2.壓(ya)力(li)調整(zheng):本機器出(chu)廠時，設有最大(da)壓(ya)力(li)保護。正常(chang)使用情(qing)況不(bu)需要再調整(zheng)。壓(ya)力(li)顯(xian)(xian)示(shi)面板上系統顯(xian)(xian)示(shi)壓(ya)力(li)表高(gao)端指(zhi)針(zhen)顯(xian)(xian)示(shi)是(shi)(shi)動力(li)部份的系統壓(ya)力(li)顯(xian)(xian)示(shi)，低端指(zhi)針(zhen)顯(xian)(xian)示(shi)的是(shi)(shi)補壓(ya)開(kai)始工作。日(ri)常(chang)工作中將高(gao)端指(zhi)針(zhen)調到需要數值，低端指(zhi)針(zhen)通常(chang)設為 3-5MPa。

8.1.3時(shi)(shi)間設定(ding)(ding):保(bao)壓(ya)時(shi)(shi)間設定(ding)(ding)為機器到達(da)壓(ya)力(li)后(hou)基本保(bao)持壓(ya)力(li)不(bu)變的(de)(de)時(shi)(shi)間,到時(shi)(shi)間后(hou)自(zi)動卸壓(ya)。調整(zheng)壓(ya)力(li)顯示面板的(de)(de)時(shi)(shi)間繼(ji)電器到所需要的(de)(de)時(shi)(shi)間數值即可。

8.2.腔體部分:

將(jiang)(jiang)等靜壓腔體(ti)上(shang)的腔體(ti)蓋(gai)打開，將(jiang)(jiang)需要成(cheng)型(xing)的粉末(mo)放入(ru)(ru)橡膠模(mo)具(ju)中并(bing)用塑(su)料包裹好(最好抽真空)，放入(ru)(ru)腔體(ti)主體(ti)內。將(jiang)(jiang)腔體(ti)內填(tian)滿介質(zhi)(通常(chang)為液(ye)壓油)。旋(xuan)松(song)腔體(ti)蓋(gai)上(shang)的腔體(ti)閥桿再將(jiang)(jiang)腔體(ti)蓋(gai)旋(xuan)入(ru)(ru)腔體(ti)內，腔體(ti)活(huo)塞蓋(gai)的三道密封圈全部(bu)進入(ru)(ru)腔體(ti)，直至(zhi)旋(xuan)到底部(bu)。旋(xuan)緊腔體(ti)蓋(gai)上(shang)的腔體(ti)閥桿。關閉安全保(bao)護(hu)門。操(cao)作(zuo)動力源部(bu)分，升壓一成(cheng)型(xing)一保(bao)壓一卸壓。樣品(pin)成(cheng)型(xing)后(hou)，旋(xuan)松(song)腔體(ti)蓋(gai)上(shang)的腔體(ti)閥桿，將(jiang)(jiang)腔體(ti)蓋(gai)旋(xuan)出腔體(ti)，取出用塑(su)料包裹好的橡膠模(mo)具(ju)，退去模(mo)具(ju)即可取出成(cheng)品(pin)。

九.設備的維(wei)護保養(yang)

9.1. 為保證(zheng)油泵的正(zheng)常(chang)運行(xing)，設備應在不(bu)低(di)于(yu) 10 度的室溫下使用。

9.2、等(deng)靜壓壓力機(ji)油(you)箱(xiang)為(wei)密封結構(gou)，應保證油(you)箱(xiang)中(zhong)液壓油(you)的清(qing)潔，禁止有(you)污染物(wu)流(liu)入油(you)箱(xiang)。??

9.3. 在正常(chang)情(qing)況(kuang)下，每(mei)隔半年檢查一(yi)次油(you)(you)(you)(you)箱油(you)(you)(you)(you)位(wei)及油(you)(you)(you)(you)質。如果設(she)備(bei)有漏油(you)(you)(you)(you)，在解決(jue)漏油(you)(you)(you)(you)問題的(de)同時立(li)(li)即(ji)(ji)檢查油(you)(you)(you)(you)箱油(you)(you)(you)(you)位(wei)。油(you)(you)(you)(you)箱油(you)(you)(you)(you)位(wei)應(ying)(ying)該不低于油(you)(you)(you)(you)位(wei)指(zhi)示器中間(jian)位(wei)置，如果缺油(you)(you)(you)(you)，應(ying)(ying)立(li)(li)即(ji)(ji)補充(chong)同型號的(de)液(ye)(ye)壓油(you)(you)(you)(you)。如果液(ye)(ye)壓油(you)(you)(you)(you)有變質，請立(li)(li)即(ji)(ji)更換。

9.4. 為保證(zheng)腔(qiang)體(ti)的密封(feng)性能(neng)，使用中的腔(qiang)體(ti)應該及時清理污物，更換(huan)清潔(jie)介質(液壓油)。腔(qiang)體(ti)蓋安(an)裝(zhuang)時應輕拿輕放，以保證(zheng)密封(feng)不受損(sun)傷(shang)。腔(qiang)體(ti)活塞密封(feng)圈為易損(sun)件，定期(qi)更換(huan)。