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ZTSD50-60T電動PLC觸屏等靜壓機

一.序

1.1.開箱

本產(chan)品在(zai)出廠前，已在(zai)工(gong)廠通過檢驗，為合格產(chan)品。請保留(liu)包裝(zhuang)箱及包裝(zhuang)材料，直到該(gai)機(ji)器(qi)能夠(gou)正常(chang)使用。

1.2. 保修(xiu)

我公司的(de)產品(pin)，質(zhi)量問題(ti)保修壹年，終身負責(ze)維修，如果在使用(yong)上發現問題(ti)，您請及時聯系我們的(de)售后服務部(bu)門(men)。

二.安全事項

2.1. 請小心(xin)搬運等靜(jing)壓機(ji)，避免晃動(dong)或跌落給機(ji)器造(zao)成損傷。

2.2. 在沒有加油前,不要操作等靜壓(ya)機。<警告>油(you)泵嚴(yan)禁空轉(zhuan)。等(deng)靜壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力機(ji)有(you)(you)損壞或有(you)(you)漏油(you)情況時，不(bu)要操作等(deng)靜壓(ya)(ya)機(ji)。

2.3. 請按(an)照(zhao)等(deng)(deng)靜(jing)壓壓力機的(de)(de)安(an)裝要求放置等(deng)(deng)靜(jing)壓機，必須保證(zheng)維修、保養的(de)(de)空(kong)間(jian)。

2.4. 在安裝、維修、保養和移動等靜(jing)壓機前，請務必(bi)切斷電源開關。???????????????????????????????????????????????? 2.5.液壓站上的溢流閥用于(yu)液壓系統(tong)最(zui)高限壓保(bao)護，以保(bao)證(zheng)系統(tong)安(an)全。其壓力(li)設定(ding)值出廠時已經調好(hao)，請用戶(hu)不要調動。

2.6.為了(le)保證(zheng)安全，設備加(jia)壓(ya)及(ji)保壓(ya)時(shi)，必(bi)須(xu)關上(shang)防護門。有條(tiao)件的可(ke)實現(xian)遠程(cheng)操作。

2.7.非專業人員(yuan)不(bu)要打開電氣控制箱.

三.原理介紹(shao)

等靜(jing)(jing)壓(ya)(ya)成型是(shi)利用液(ye)體(ti)介質的(de)(de)不可壓(ya)(ya)縮(suo)性和(he)均勻傳(chuan)遞壓(ya)(ya)力(li)(li)性的(de)(de)原理，將(jiang)粉末壓(ya)(ya)制(zhi)(zhi)成需求的(de)(de)幾何形狀。將(jiang)制(zhi)(zhi)品放置到密閉的(de)(de)容器中，向制(zhi)(zhi)品各方向施(shi)加(jia)同等的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)，在高壓(ya)(ya)的(de)(de)作(zuo)用下，制(zhi)(zhi)品得以(yi)成型并(bing)致密化。隨著科學技術(shu)的(de)(de)進步，等靜(jing)(jing)壓(ya)(ya)機越來越廣(guang)泛的(de)(de)應用于(yu)高溫耐火、陶瓷、硬質合金、稀(xi)土永(yong)磁(ci)、碳(tan)素材料(liao)等稀(xi)有金屬粉末的(de)(de)成型。

等(deng)靜壓機作為一(yi)種粉末成(cheng)型設備與常規模具壓片機比較(jiao)有許(xu)多優點:

3.1.采用等靜(jing)壓制(zhi)造的(de)制(zhi)品制(zhi)密度高而均(jun)勻，胚(pei)體(ti)密度高，燒結(jie)收縮小，不易變形。

3.2.能成(cheng)型常規(gui)模壓(ya)工藝難以制備的(de)細(xi)長棒狀或管狀壓(ya)環。

3.3.制品具有(you)高強度和良(liang)好的可加工性，可大大降(jiang)低內應力。

3.4.模具制作方便，成本(ben)低。

3.5.能(neng)成型(xing)異型(xing)毛(mao)坯。且每次可成型(xing)各種不(bu)同(tong)形(xing)狀(zhuang)的毛(mao)坯。

傳統的等靜壓采用多級(ji)式增壓系統，一(yi)旦一(yi)級(ji)增壓泵出現問(wen)題，導致整個系統不能正常工作(zuo);或采用往復式增(zeng)壓(ya)(ya)系統，結構(gou)復雜，高(gao)壓(ya)(ya)閥(fa)多(duo)，可靠性低。我公司研制的(de)等靜(jing)壓(ya)(ya)成(cheng)型機采用增(zeng)壓(ya)(ya)系統和毛坯成(cheng)型腔(qiang)體各(ge)自(zi)獨(du)立分開的(de)設計結構(gou)，結構(gou)簡單，壓(ya)(ya)力高(gao)，升壓(ya)(ya)快(kuai)，系統各(ge)自(zi)獨(du)立，避免(mian)交叉污染。

其特點(dian)是:

●采用(yong)無縫管(guan)技(ji)術(shu)制造的成型腔體，有(you)效的 解決了(le)普(pu)通腔體(ti)材(cai)料毛(mao)坯中存(cun)在的缺陷。如在高壓(ya)條(tiao)件下，應(ying)力集中現(xian)象嚴(yan)重，使系統的安(an)全有效性大(da)(da)幅(fu)度降低。通過采用(yong)無縫(feng)管技術，有效地緩(huan)解了(le)腔體(ti)應(ying)力的集中，并且體(ti)積(ji)小，重量輕(qing)，可靠性高。并在腔體(ti)外有箱體(ti)保護，大(da)(da)大(da)(da)提(ti)高了(le)安(an)全性。

●隔(ge)離式操作系統(tong)。等(deng)靜(jing)壓(ya)(ya)(ya)腔體(ti)(ti)在工作時，其腔體(ti)(ti)內高壓(ya)(ya)(ya)油(you)壓(ya)(ya)(ya)力相當高，一(yi)旦發生泄(xie)漏，會造成危險。我公司生產(chan)的等(deng)靜(jing)壓(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)力機將液壓(ya)(ya)(ya)動力源部(bu)分(fen)和腔體(ti)(ti)工作部(bu)分(fen)隔(ge)離開來，并可實(shi)現遠(yuan)程控(kong)制，使機器的安全(quan)性能(neng)大幅提升。

●雙介(jie)質隔離系統(tong)(tong)。傳統(tong)(tong)的等靜壓系統(tong)(tong)工(gong)作介(jie)質和動力(li)介(jie)質 通過橡皮膜進行隔離(li)，而模具(ju)強度不(bu)(bu)高(gao)，容易開裂或在操作(zuo)時不(bu)(bu)慎易造成油液混合或污染而不(bu)(bu)能(neng)繼(ji)續使用，需要(yao)全部更(geng)換。本(ben)公司(si)產品將液壓動(dong)力(li)系(xi)統(tong)(tong)和(he)腔體壓力(li)系(xi)統(tong)(tong)各自獨(du)(du)立(li)開來，二者相(xiang)互隔離(li)，不(bu)(bu)能(neng)直(zhi)接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸，既不(bu)(bu)可能(neng)混在一起。這(zhe)樣(yang)用戶可以隨時更(geng)換腔體內(nei)工作(zuo)介質，而動(dong)力(li)源不(bu)(bu)受影響。設備維護簡單。因為采(cai)用動(dong)力(li)源和(he)等(deng)靜壓腔體各自獨(du)(du)立(li)系(xi)統(tong)(tong)，所以機械故障率(lv)大為降低。動(dong)力(li)源獨(du)(du)立(li)、簡單、可靠。

?四.機器介(jie)紹

4.1.動力源部分:是由液(ye)(ye)壓(ya)和電器自動化系統組成。通過(guo)(guo)高壓(ya)輸液(ye)(ye)泵系統，提(ti)供液(ye)(ye)壓(ya)動力(li)，通過(guo)(guo)各種閥的組合調整(zheng)(zheng)，實現(xian)壓(ya)力(li)轉(zhuan)換，依靠機械和電器控制(zhi)，實現(xian)整(zheng)(zheng)個運動過(guo)(guo)程(cheng)，其工作原理見圖。

4.2.腔體部分:等靜(jing)壓(ya)模具原(yuan)理是將成型(xing)物體放入等靜(jing)壓(ya)模具腔(qiang)體中，將腔(qiang)體內(nei)填滿液(ye)壓(ya)油，將腔(qiang)體密封。用(yong)液(ye)壓(ya)系統推動(dong)液(ye)壓(ya)缸活(huo)塞上升，間接(jie)推動(dong)等靜(jing)壓(ya)主(zhu)腔(qiang)體的活(huo)塞上升，擠(ji)壓(ya)等靜(jing)壓(ya)主(zhu)腔(qiang)體內(nei)的液(ye)壓(ya)油，使液(ye)壓(ya)油從各個角度擠(ji)壓(ya)模具表(biao)面。通過壓(ya)力等量傳(chuan)遞原(yuan)理，實現壓(ya)力轉換(huan)，使粉(fen)末擠(ji)壓(ya)成型(xing)。各部分壓(ya)力傳(chuan)動(dong)數值可(ke)通過壓(ya)力換(huan)算(suan)表(biao)計算(suan)(見附表(biao))，當壓(ya)力達到(dao)理(li)想(xiang)數值時開始(shi)保壓(ya)即可。

五.主(zhu)要技術(shu)指標:

5.1.主要技術參數

規(gui)格? ZTDD50-60 型

系統(tong)最大壓(ya)力 60 噸(dun)(約(yue) 34MPa)

腔(qiang)體(ti)直徑 中50*300mm(深)

壓(ya)頭最大行(xing)程 70 毫米

壓片保壓時間 9999 秒(miao)

供電電源 220V

額定功率 0.75kw

外型(xing)尺寸 700x400x900mm

凈(jing)重 約 120 公斤

環境溫度(du) 10--40℃

5.2 系統壓力換算:

總(zong)壓力(噸)=壓力表顯示值(MPa)x油缸半徑x3.14

(其(qi)中:油缸半徑:75mm)

5.3腔體壓強(qiang)換算:

腔體壓強=壓力表顯示值(MPa)x油缸(gang)半(ban)徑/腔體(ti)半徑(jing)

=壓力表顯(xian)示(shi)值x31.36MPa(其(qi)中(zhong):腔體半(ban)徑:25mm)

六.產品(pin)結構:

6.1. 特點:

6.1.1整機為動力(li)源和(he)活塞升程部分(fen)各自獨立系統(tong)。等(deng)靜壓腔體(ti)獨立系統(tong)。

6.1.2特別設計的集成液壓管道模塊不(bu)僅使組(zu)裝更(geng)加方(fang)便，而(er)且減少了漏(lou)油機會。

6.1.3加厚的(de)油(you)箱蓋板(ban)使油(you)泵和電磁閥的(de)動作噪音更小。

6.1.4結(jie)構(gou)緊湊，占地面積小。

6.2.外型結構(gou)及各(ge)調節部位名稱:

七.設備調(diao)試和安裝

7.1. 液壓系統(tong)安裝及試車(che)前的準備工(gong)作(zuo)

為了(le)方便維修，設備四周應留有足夠(gou)的(de)空間(jian)，且地面平整(zheng)，設備無(wu)晃(huang)動。

安裝(zhuang)前(qian)檢查設備是否完好無(wu)損，各(ge)部位是否有松(song)動(dong)現象。

油箱加(jia)油至(zhi)油位指(zhi)示器中間偏上位置,油型號為(wei)YB-N46抗磨液壓(ya)(ya)油。安裝機組(zu)電(dian)(dian)源線(xian)前，確認等靜壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力機的電(dian)(dian)源接線(xian)正確。

將系統(tong)壓(ya)力壓(ya)力表低(di)點調至低(di)于上限(xian)值(zhi)2MPa位置(zhi)，上限(既壓(ya)片壓(ya)力(li))預先調至較低數值(如:10MPa)。

在不(bu)封閉腔體的情(qing)況(kuang)下 ，接通操(cao)作(zuo)面板(ban)上電(dian)源開關，指示燈亮(liang)。按動操(cao)作(zuo)板(ban)上的(de)啟(qi)動按鈕，此時(shi)電(dian)機啟(qi)動，同(tong)時(shi)觀察油缸活(huo)塞桿(gan)，活(huo)塞桿(gan)可有上行(xing)動作(zuo)。(腔體內(nei)液面升高)。如果正常(chang)，按(an)(an)停止按(an)(an)鈕停機。再按(an)(an)下降按(an)(an)鈕復位(wei)。請封閉腔(qiang)體(ti)，排氣做加壓(ya)(ya)準備(bei)，按(an)(an)啟(qi)動(dong)按(an)(an)鈕開(kai)機加壓(ya)(ya)。并同時(shi)觀察系(xi)統壓(ya)(ya)力(li)壓(ya)(ya)力(li)表(biao)(biao)指針，此(ci)時(shi)油缸(gang)活(huo)塞(sai)上行(xing)，當指針開(kai)始抬起(qi)時(shi)，油缸(gang)活(huo)塞(sai)應(ying)該向上升起(qi)并推動(dong)封閉腔(qiang)體(ti)中的(de)小(xiao)活(huo)塞(sai)使封閉腔(qiang)體(ti)內壓(ya)(ya)力(li)升高(gao)。當系(xi)統壓(ya)(ya)力(li)表(biao)(biao)指針上端(duan)達(da)到(dao)所(suo)調整到(dao)的(de)設定壓(ya)(ya)力(li)時(shi)，壓(ya)(ya)力(li)不再上升并保壓(ya)(ya)，保壓(ya)(ya)時(shi)間到(dao)后自動(dong)卸壓(ya)(ya)并自動(dong)下降復位(wei)。

注(zhu)意加壓時(shi)如中途(tu)停機，必須(xu)按下降按鈕復位后(hou)可再次加壓工作。否則會使工作行程不夠造成工件受壓不準

低(di)端時(shi)回(hui)程(cheng)動作是(shi)否(fou)到(dao)位(wei)，請觀察(cha)下(xia)降按鈕指示燈(deng)。指示燈(deng)亮時(shi)在下(xia)降，指示燈(deng)滅時(shi)油缸已復位(wei)。

7.2. 腔體調試

將(jiang)(jiang)等靜壓腔(qiang)體(ti)清洗干凈。注滿液壓油或其它壓力介質(zhi)。檢測(ce)腔(qiang)體(ti)蓋(gai)內是否有密封(feng)鋼(gang)珠，將(jiang)(jiang)腔(qiang)體(ti)閥(fa)桿旋入(ru)腔(qiang)體(ti)蓋(gai)內，然后(hou)用腔(qiang)體(ti)蓋(gai)手柄將(jiang)(jiang)整個腔(qiang)體(ti)蓋(gai)旋入(ru)腔(qiang)體(ti)。腔(qiang)體(ti)活塞蓋(gai)的三(san)道密封(feng)圈(quan)全部(bu)進入(ru)腔(qiang)體(ti)，直至(zhi)旋到(dao)底部(bu)后(hou)松半圈(quan)。

旋緊腔體活塞上的密(mi)封螺釘。操作動力源(yuan)部分，升壓(ya)-成型--保壓-卸壓-回程。重復操作數次。

八.操作步驟:

8.1.壓力系(xi)統:

8.1.1控制操作(zuo):本機采用(yong)交流220 電壓，功(gong)率1.1KW。接通電(dian)源后，按動空氣開(kai)關，電(dian)源指(zhi)示燈(白(bai)色(se))變亮，即可進行(xing)待機操作。調整好腔體(ti)部分(fen)。開始(shi)加壓成型操作，按(an)動(dong)啟動(dong)按(an)鈕(niu)，按(an)鈕(niu)指示燈(綠色(se))變亮，即(ji)開始加(jia)壓一(yi)成型-保壓(ya)一卸(xie)壓(ya);也可按動(dong)下降(jiang)按鈕指示燈(黃色(se))變亮，即開始下降-自動停止(zhi)。加壓(ya)中(zhong)途需要緊急(ji)停止(zhi)，立即按動停止(zhi)按鈕(紅色)，待問題調(diao)整解決后，重(zhong)新操作(zuo)相關按鈕。

8.1.2.壓力調整(zheng):本機器出廠時(shi)，設(she)有最(zui)大(da)壓(ya)力(li)保護(hu)。正(zheng)常(chang)使用情況(kuang)不需要再調(diao)整。壓(ya)力(li)顯(xian)示面板上系(xi)統顯(xian)示壓(ya)力(li)表高(gao)端指(zhi)針顯(xian)示是動力(li)部(bu)份(fen)的系(xi)統壓(ya)力(li)顯(xian)示，低(di)端指(zhi)針顯(xian)示的是補壓(ya)開始工作。日常(chang)工作中將高(gao)端指(zhi)針調(diao)到需要數值，低(di)端指(zhi)針通常(chang)設(she)為 3-5MPa。

8.1.3時間設定:保(bao)壓時間設定為機器到達壓力后基本保(bao)持壓力不變的(de)時間,到時(shi)間(jian)后自(zi)動卸壓(ya)。調整壓(ya)力顯示面板的(de)(de)時(shi)間(jian)繼電器到所需要的(de)(de)時(shi)間(jian)數值即(ji)可。

8.2.腔體部分:

將等靜壓腔體(ti)上的腔體(ti)蓋打開，將需要成型的粉末放入橡膠模具(ju)中并用(yong)塑料包裹好(最好抽真空)，放(fang)入腔(qiang)體(ti)(ti)主(zhu)體(ti)(ti)內。將腔(qiang)體(ti)(ti)內填滿介(jie)質(通常(chang)為液(ye)壓油(you))。旋(xuan)(xuan)(xuan)松腔(qiang)(qiang)體(ti)蓋(gai)(gai)上(shang)(shang)的(de)腔(qiang)(qiang)體(ti)閥桿再將腔(qiang)(qiang)體(ti)蓋(gai)(gai)旋(xuan)(xuan)(xuan)入腔(qiang)(qiang)體(ti)內，腔(qiang)(qiang)體(ti)活塞蓋(gai)(gai)的(de)三道密封(feng)圈全(quan)部進入腔(qiang)(qiang)體(ti)，直至旋(xuan)(xuan)(xuan)到底部。旋(xuan)(xuan)(xuan)緊腔(qiang)(qiang)體(ti)蓋(gai)(gai)上(shang)(shang)的(de)腔(qiang)(qiang)體(ti)閥桿。關閉安全(quan)保(bao)護(hu)門(men)。操作動力源部分，升壓(ya)(ya)一成型一保(bao)壓(ya)(ya)一卸(xie)壓(ya)(ya)。樣(yang)品成型后，旋(xuan)(xuan)(xuan)松腔(qiang)(qiang)體(ti)蓋(gai)(gai)上(shang)(shang)的(de)腔(qiang)(qiang)體(ti)閥桿，將腔(qiang)(qiang)體(ti)蓋(gai)(gai)旋(xuan)(xuan)(xuan)出腔(qiang)(qiang)體(ti)，取(qu)出用(yong)塑(su)料(liao)包裹(guo)好的(de)橡膠模(mo)具，退去模(mo)具即可(ke)取(qu)出成品。

九(jiu).設(she)備的維護保養

9.1. 為保證油泵的正(zheng)常運行，設(she)備應在(zai)不低于 10 度的(de)室溫(wen)下使(shi)用。

9.2、等(deng)靜(jing)壓壓力(li)機油(you)箱(xiang)為密封結(jie)構，應保證油(you)箱(xiang)中液壓油(you)的清潔，禁止有污染物流入油(you)箱(xiang)。??

9.3. 在正常情況下，每隔(ge)半(ban)年(nian)檢(jian)查(cha)一次油(you)(you)(you)(you)(you)箱油(you)(you)(you)(you)(you)位及油(you)(you)(you)(you)(you)質。如(ru)果(guo)設備有(you)漏油(you)(you)(you)(you)(you)，在解(jie)決漏油(you)(you)(you)(you)(you)問題的(de)同時(shi)立(li)即檢(jian)查(cha)油(you)(you)(you)(you)(you)箱油(you)(you)(you)(you)(you)位。油(you)(you)(you)(you)(you)箱油(you)(you)(you)(you)(you)位應(ying)該不低于油(you)(you)(you)(you)(you)位指示器(qi)中間位置，如(ru)果(guo)缺油(you)(you)(you)(you)(you)，應(ying)立(li)即補充(chong)同型(xing)號的(de)液壓油(you)(you)(you)(you)(you)。如(ru)果(guo)液壓油(you)(you)(you)(you)(you)有(you)變質，請立(li)即更換(huan)。

9.4. 為(wei)保證腔體(ti)(ti)的密封性能，使用中的腔體(ti)(ti)應該及時清理污物，更換清潔介質(液(ye)壓油)。腔(qiang)體(ti)蓋安裝(zhuang)時應輕拿輕放，以保證(zheng)密封不受損傷。腔(qiang)體(ti)活塞密封圈(quan)為(wei)易損件，定期更(geng)換。

十.關于保修問題的(de)說明

天(tian)津市(shi)眾拓科技發展有限公司(si)生(sheng)產(chan)的等(deng)靜壓壓力機在保修期內且(qie)機組符合安裝使用條件(jian)，在正常使用情況下，因產(chan)品質(zhi)量造成的故障，公司(si)負責免費保修。

保(bao)修(xiu)(xiu)期內，因(yin)使用條件改(gai)變(bian)造成(cheng)的故障(zhang)(zhang)、人(ren)為因(yin)素造成(cheng)的故障(zhang)(zhang)、沒有定期保(bao)養(yang)造成(cheng)的故障(zhang)(zhang)不屬于保(bao)修(xiu)(xiu)范圍，我公司(si)(si)負責有償修(xiu)(xiu)理，合(he)理收(shou)取成(cheng)本(ben)費(fei)。保(bao)修(xiu)(xiu)期內，因(yin)不可抗力造成(cheng)的損失不屬于保(bao)修(xiu)(xiu)范圍。我公司(si)(si)負責有償修(xiu)(xiu)理，合(he)理收(shou)取成(cheng)本(ben)費(fei)。

保(bao)修期(qi)內，用戶未經(jing)允許，自行更改等靜壓壓力機的(de)配置(zhi)而造成(cheng)的(de)故障，不屬于保(bao)修范(fan)圍。

保修期(qi)外(wai)，等(deng)靜壓壓力機(ji)出現(xian)故障，公司負(fu)責有償修理，并合理收取成本費。

我公司只承擔等靜壓壓力(li)機(ji)本身的售后服務責(ze)任(ren)(ren)，不(bu)承擔其他的連帶責(ze)任(ren)(ren)(包括配套主(zhu)機(ji)停機(ji)損失，人工(gong)誤工(gong)損失等)。保修期內，更換等靜壓(ya)壓(ya)力機整機、零部件的費用及運費有我(wo)公司負擔。